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品控流程

一、来料检验

01 衬底类严格对产品包装、型号、衬底表面和PSS AFM测试和出厂报告等检验,主要是产品真空包装不得漏气,包装上的标识与技术文件一致,产品表面显微镜检查,及AFM测试是否异常,供应商产品出厂检验报告完整且各项指标正常,材料性能进行小批量试样检验。
02 MO源类严格对产品包装、型号、有效期和出厂报告等检验,主要是铁桶不得有腐蚀、锈迹,包装上的标识与技术文件一致,产品在有效期内,供应商产品出厂检验报告完整且各项指标正常,材料性能进行小批量试样检验。
03 金属类严格对产品包装、型号、产品外观和重量、出厂报告等检验,主要是产品真空包装不得漏气,包装上的标识与技术文件一致,产品表面颜色与其物理特征相符,供应商产品出厂检验报告完整且各项指标正常,材料性能进行小批量试样检验。
04 气体类严格对产品包装、型号、体积重量、出厂报告等检验,主要是罐车和气瓶到厂时气体不得有溢漏,包装上的标识与技术文件一致,按相应公式和称量设备检查气体体积或重量是否正常,供应商产品出厂检验报告完整且各项指标正常。
05 化学品类严格对产品包装、型号、体积重量、有效期和出厂报告等检验,主要是化学品包装瓶口不得有溢漏,包装上的标识与技术文件一致,产品体积或重量是否正确,供应商产品出厂检验报告完整且各项指标正常,材料性能进行小批量试样检验。
06 封装支架严格对产品包装、型号、外观尺寸、性能和出厂报告等检验,主要是产品真空包装不得漏气,包装上的标识与技术文件一致,产品表面显微镜检查,尺寸工具测量,供应商产品出厂检验报告完整且各项指标正常,材料性能进行小批量试样检验。
07 封装Lens严格对产品包装、型号、外观尺寸、性能和出厂报告等检验,主要是产品包装完好不得有缺陷,包装上的标识与技术文件一致,产品表面显微镜检查,尺寸工具测量,供应商产品出厂检验报告完整且各项指标正常,材料性能进行小批量试样检验。


二、过程检验

过程检验包括对设备、仪器仪表、物料、辅材、工艺、首件、末件及产品的检验,并严格执行产品的终检,以确保入库的产品合格。检验内容根据我公司制定的外延、芯片、封装、模组品质管控要点及频次进行,检验过程依据相应的检验规范和检验标准严格执行。并对每一批产品的检验结果都记录保存并进生产系统数据库,我们对每一批次产品质量检验项目实行一票否决制,凡是某一项检验未通过的产品,我们会将问题产品隔离并退回到上一作业环节,同时开具品质异常处理单进行问题分析改进,直到找到问题根本原因并解决。对于异常产品,我们将进行问题分析评估,不可修复的异常产品和不合格产品作报废处理。


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三、出货检验

出货检验根据产品出货数量采用抽检或全检的方式,主要对产品的外观、尺寸、性能及包装进行检验,并核对产品信息与标签信息是否一致,并确保包装整洁、密封、防潮。


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